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怎樣正確配制、維護(hù)和管理水基切削液?
發(fā)表時(shí)間：2014-11-19 16:04:53【小中大】
關(guān)于正確配置水基切削液：
1.使用前先用清水徹底清洗水箱，尤其要除盡水箱底部沉積的廢屑，再用低濃度的水基液(約1%)循環(huán)10分鐘-15分鐘后排去。
2.配制時(shí)一般先加入水，再在循環(huán)的狀態(tài)下，慢慢加入濃縮液，注意一定要準(zhǔn)確計(jì)量濃縮液的質(zhì)量和水的質(zhì)量，確保配制液的濃度在需要的范轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.不同廠家或牌號(hào)的切削液不可混和使用。
正確維護(hù)和管理水基切削液：
1.濃度控制---------為保證水基工作液各種性能符合要求，如防銹性、潤滑性等，首先必須將水基切削液的濃度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。濃度的測定可用折光儀、乳液含油量等方法，若濃度超標(biāo)，需要及時(shí)補(bǔ)加濃縮物或補(bǔ)加水。
2.PH控制--------水基液的PH值在使用過程中通常會(huì)有所下降。PH值的降低可造成切削液的防銹性，抗菌能力變差。如果濃度符合要求而PH值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)，可由專業(yè)人員補(bǔ)加堿性劑來提高工作液的PH值。
防止外界污染物的混入--------通過配置過濾網(wǎng)等設(shè)備，及時(shí)清除工作過程中產(chǎn)生的廢屑和外界污染物，以有效延長切削液使用壽命。
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